Dagligt inspektionsarbejde er et vigtigt led for at sikre, at den hydrauliske gravemaskine kan opretholde effektiv drift i lang tid, især for selvstændige, at gøre et godt stykke arbejde i det daglige inspektionsarbejde effektivt kan reducere vedligeholdelsesomkostningerne.
Først omkring den mekaniske tur to omgange kontrollerer udseende og mekanisk chassis og roterende støtte, uanset om der er olieudstrømning, skal du kontrollere decelerationsbremseenheden og crawler -boltfastgørelsesmidlerne, stram stramningen, den rettidige udskiftning, hvis det er en hjul, skal du kontrollere, om dækket er underligt, og stenhed i trykket.
Kontroller, om gravemaskinens spandtænder har stort slid, det forstås, at slid på spandtænderne i høj grad vil øge modstanden i byggeprocessen, hvilket alvorligt vil påvirke arbejdseffektiviteten og øge slid af udstyrsdele.
Kontroller, om spandstangen og oliecylinderen har revner eller olielækagefænomen. Kontroller batterielektrolytten for at undgå at være under linjen på lavt niveau.
Luftfilterelement er en vigtig del for at forhindre, at en stor mængde støvet luft kommer ind i gravemaskinen og bør kontrolleres og rengøres ofte.
Kontroller ofte brændselsolien, smøreolie, hydraulisk olie, kølevæske osv., Uanset om du har brug for at tilføje, og det er bedst at vælge olien i henhold til kravene i instruktionerne og holde rene.
Kontrol efter fyring
1. om fløjten og alle instrumenter er i god stand.
2. Startstatus, støj og udstødningsfarve på motoren.
3. om der er nogen motorolie, brændstofolie og kølemiddel lækage.
Håndtering af brændselsolie
Dieselolie med forskellige kvaliteter skal vælges i henhold til forskellige omgivelsestemperatur (se tabel 1); Dieselolie må ikke blandes med urenheder, støv og vand, ellers vil brændstofpumpen bære for tidligt; Det høje paraffin- og svovlindhold i underordnet brændstof vil skade motoren; Brændstoftanken skal fylde brændstoffet for at forhindre vandvæggen i brændstoftanken; Før daglig drift; Når motorens brændstof er opbrugt, eller filterelementet udskiftes, skal du udlede luft i vejen.
Styring af andre olier
Andre olier inkluderer motorolie, hydraulisk olie, gearolie osv.; Forskellige kvaliteter og forskellige kvaliteter af olie kan ikke blandes; Forskellige slags gravemaskineolie tilsætter tilsætningsstoffer med kemiske eller fysiske effekter i produktionsprocessen; Hold olien ren, forhindre affald (vand, støv, partikler osv.); Vælg oliemærket i henhold til miljøtemperaturen og brug. Høj omgivelsestemperatur skal vælge olie med høj viskositet, lav omgivelsestemperatur skal vælge olie med lav viskositet; Gearolieviskositet er relativt stor for at tilpasse sig en stor transmissionsbelastning, hydraulisk olieviskositet er relativt lille for at reducere væskestrømningsmodstand.
1. rimeligt udvalg af hydraulisk olie
(1) Hydraulisk olieviskositet
Princippet for bestemmelse af viskositeten af den hydrauliske olie er at holde den hydrauliske olieviskositet (for driftstemperaturen og effektiviteten af den hydrauliske løkke) i det optimale interval (16-36x10-6m ㎡ / s); 1000x10-6m ㎡ / s svarende til den laveste omgivelsestemperatur; og 10x10-6m ㎡ / s svarende til den maksimale lækage-olietemperatur på 90 ℃.
(2) Viskositetsindeks (VI)
Dette indeks afspejler direkte ændringen af olieviskositet med temperaturen (det vil sige viskositetsindekset for olien), hvilket indikerer, at viskositeten af olien ændres mindre med temperaturen; Ellers er den større. Viskositetsindekset for den anti-slid hydrauliske olie fra de velkendte udenlandske producenter (såsom Mobil, Shell osv.) Er VI 110, og viskositetsindekset for den indenlandske avancerede anti-slid hydraulikolie er omkring VI = 95. Viskositetsindekset for højviskositetsindeks hydraulisk olie (HV) og multi-trins motorolie produceret i udlandet er VI> 140. Dette punkt for brugen af store importerede hydrauliske gravemaskine og anvendelse af husholdningshydraulisk olie (eller motorolie til hydraulisk olie) brugere skal være særlig opmærksomme på. Faldet i viskositetsindekset reducerer olieens omgivelsestemperaturområde. Hvis den ikke bruges, skal de relevante oplysninger spørges til olieproducenten, brugsområdet for olien skal justeres korrekt, og den relevante indstillede værdi af udstyret (såsom grænse temperaturen) skal ændres om nødvendigt.
(3) anden omfattende præstation
På grund af det høje arbejdstryk for det moderne store hydrauliske gravemaskinehydrauliske system (32MPa), hvilket tillader den højeste arbejdstemperatur for hydraulisk olie er højere (ca. 90 ℃), så for at sikre, at det hydrauliske system kan arbejde i den normale oliecyklus, til systemet valgt olie -smøring, oxidationsstabilitet, slidstyrke, rust -korrosion, emulsation, boble, bubble, for systemet til systemet, bughærestabilitet, oxidationsstabilitet, slidbestandighed, rust -korrosion, emulsion, emulsation, bubble, for systemet, for systemet, systemet, systemet, støtten, Ekstrem trykbelastning har god kvalitet.
2. god hydraulisk olievarme -dissipationssystem
For store hydrauliske gravemaskinehydraulikolie -kølesystem (mere specifikt bør være det hydrauliske olietemperaturstyringssystem), selvom den specifikke måde er forskellig, men den grundlæggende idé er den samme, kan det gøre hydraulisk olietemperatur i kontinuerlig drift i det ideelle interval og kan gøre det hydrauliske system i koldt arbejde kan opvarmes hurtigt (til olie normal arbejdstemperaturområde). Under betingelsen af at anvende kvalificeret hydraulisk olie, når den hydrauliske olie overophedes, er inspektionstrinnene for den hydrauliske oliekøletemperaturstyringssystem som følger:
(1) Hvorvidt den hydrauliske olie -radiator er blokeret med snavs, hvilket resulterer i nedgangen af varmeafledningseffektiviteten, og rengør radiatoren, når det er nødvendigt.
(2) Kontroller systemets faktiske arbejdstryk i ventilatorhastigheden under ekstreme forhold for at bestemme, om de hydrauliske dele af kredsløbet er defekt, og om olietemperaturføleren eller kontrolkredsløbet fungerer normalt. På dette tidspunkt skal ventilatorhastigheden og systemets arbejdstryk være maksimalt; Ellers justeres systemparametrene eller de beskadigede komponenter udskiftes.
3. Kontroller de relevante hydrauliske parametre i systemet
Der er to hovedkontroltilstande for arbejdspumpe med stor hydraulisk gravemaskine: Ultimate Load Justering (GLR) med belastningstab (CUT) og induktion af belastningsinduktion (OFF -funktion). Funktionen af afskæring er, at når systemets arbejdstryk når den justerede værdi, reduceres den skrå skivevinkel på variablen pumpen, så pumpen kun kan opretholde 'resterende ' strømningstilstand, der kræves for at opretholde trykket, for at undgå overophedning forårsaget af overløbet af overstrømningsventilen. Til dette formål matches systemparametrene for at holde den indstillede værdi af afskæringsventilen under den for den primære trykventil i kredsløbet; Ellers vil åbningen af den primære trykventil forårsage overløb overophedning.
Kontroller på samme tid, om den sekundære ventil fungerer normalt, dette arbejde skal udføres i streng overensstemmelse med de tekniske krav, og de relevante parametre for systemet skal justeres, når det er nødvendigt.
4. Ekskluder unormal intern lækage
Det henviser hovedsageligt til den unormale lækage forårsaget af kortbid af retningsventilen og trykventilen forårsaget af forurening af systemets hydrauliske olie. Kontroller metoden: Mål trykket, kontroller funktionen, eller lyt til, om der er unormal støj (gashåndtag, der er forårsaget af ventilen, er ikke streng) eller berør, om temperaturen er lokalt for høj.
5. forhindrer volumeneffektiviteten af komponenterne i at falde
Unormal slid og normalt slid skal være opmærksom på. Førstnævnte kan forekomme på meget kort tid og kan bedømmes ved at kontrollere kvaliteten af olien og systemets funktion (såsom om virkning af udførelseskomponenterne er normal, om hastigheden falder osv.); Sidstnævnte skal følge visse regler, undersøge omfattende og træffe rettidige foranstaltninger.
Smøring af olie lipidhåndtering
Brugen af smøreolie (smør) kan reducere slid på den bevægelige overflade og forhindre støj. Når du opbevarer fedt, skal du undgå støv, sand, vand og andre urenheder; Anbefal lithiumbasefedt G2-L1 med god slidstyrke og egnet til tunge belastningsforhold; Fjern den gamle olie så vidt muligt for at forhindre sandadhæsion.
