Alvorlig slitasje av gravemaskinens hydrauliske pumpe har en dødelig innvirkning på gravemaskinen, så slike problemer må løses i tide. Når du reparerer gravemaskinens hydrauliske pumpe, må du se etter årsaken til feilen fra følgende tre punkter:
1. Kontroller den interne lekkasjen til bomsylinderen
Den enkleste metoden er å heve bommen og se om det har åpenbart fritt fall. Hvis dråpen er åpenbar, demonter sylinderen for inspeksjon. Hvis tetningsringen er slitt, bytt den ut.
2. Kontroller kontrollventilen
Rengjør først sikkerhetsventilen og sjekk om ventilkjernen er slitt. Hvis den brukes, bør den byttes ut. Hvis det fremdeles ikke er noen endring etter at sikkerhetsventilen er installert, kan du sjekke slitasje på kontrollventilkjernen. Klaringsgrensen er vanligvis 0,06 mm. Hvis slitasjen er alvorlig, bør den byttes ut.
3. Måling av hydraulisk pumpetrykk
Hvis trykket er lavt, juster det. Hvis trykket fremdeles ikke kan justeres opp, betyr det at den hydrauliske pumpen er alvorlig slitt.
1. Generelt er hovedårsakene til at bommen ikke kan løftes med belastning:
(1) Gravemaskinens hydrauliske pumpe er hardt slitt
Når du kjører med lav hastighet, er lekkasjen inne i pumpen alvorlig; Når du kjører i høy hastighet, øker pumpetrykket litt, men på grunn av slitasje og intern lekkasje av pumpen synker den volumetriske effektiviteten betydelig, noe som gjør det vanskelig å nå det nominelle trykket. Langvarig arbeid av den hydrauliske pumpen forverrer slitasje og oljetemperatur, noe som forårsaker slitasje av de hydrauliske komponentene og aldring og skade på tetningene, tap av tetningsevne, forverring av den hydrauliske oljen og til slutt fører til svikt.
(2) Urimelig utvalg av hydrauliske komponenter
Spesifikasjonen av bomsylinderen er 70/40 ikke-standardserier, og selene er også ikke-standarddeler. Produksjonskostnaden er høy og erstatningen av selene er upraktisk. Den lille diameteren på bomsylinderen vil uunngåelig gjøre systemet som setter trykket høyt.
(3) Urimelig design av hydraulisk system
Kontrollventilen og det helt hydrauliske styringsutstyret er koblet i serie med en enkelt pumpe. Setetrykket til sikkerhetsventilen er 16MPa, og det nominelle arbeidstrykket til den hydrauliske pumpen er også 16MPa. Den hydrauliske pumpen fungerer ofte under full belastning eller langvarig overbelastning (høyt trykk) forhold, og systemet har hydraulisk sjokk. Hvis oljen ikke endres i lang tid, vil den hydrauliske oljen bli forurenset, noe som vil forverre slitasje av den hydrauliske pumpen og få hydraulisk pumpehus til å sprekke (det ble senere oppdaget at slik svikt).
2. Forbedringer og effekter
(1) Forbedre hydraulisk systemdesign
Etter mange demonstrasjoner ble endelig den avanserte prioriteringsventilen og lastesensering av full hydraulisk styringsutstyr vedtatt. Det nye systemet kan prioritere fordelingen av flyt til det i henhold til styringskravene. Det kan sikre tilstrekkelig oljeforsyning uavhengig av laststørrelse og ratthastighet. Den gjenværende delen kan leveres fullt ut til arbeidsenhetskretsen, og dermed eliminere strømtapet forårsaket av overdreven oljeforsyning til styringskretsen. Tap, forbedrer systemeffektiviteten og reduserer arbeidstrykket til den hydrauliske pumpen. Reduser alvorlig slitasje på gravemaskinens hydrauliske pumpe.
(2) Optimaliser utformingen av bomsylinder og hydraulisk pumpeform
Reduser systemets arbeidstrykk. Gjennom optimaliseringsberegninger vedtar bomsylinderen standard serien 80/4. Den hydrauliske pumpeforskyvningen ble økt fra 10 ml/r til 14 ml/r, og systemtrykket ble satt til 14MPa, som oppfylte løftekraften og hastighetskravene til bomsylinderen.
(3) Styrke daglig inspeksjon og vedlikehold
Under bruk bør du også ta hensyn til riktig bruk og vedlikehold av lasteren, tilsett eller erstatte hydraulisk olje regelmessig, opprettholde rensligheten til den hydrauliske oljen og styrke daglig inspeksjon og vedlikehold. Dette vil forhindre alvorlig slitasje på gravemaskinens hydrauliske pumpe.
