Weet u hoe u mechanische filters moet onderhouden?

Het filterelement speelt de rol van het filteren van onzuiverheden in de olie- of gasleidingen om te voorkomen dat ze in het systeem binnendringen en storingen veroorzaken; Verschillende filterelementen moeten regelmatig worden vervangen in overeenstemming met de vereisten van de (bedienings- en onderhoudshandleiding); Controleer bij het vervangen van het filterelement of er metaal aan de oude is bevestigd als metalen deeltjes op het filterelement worden gevonden, diagnosticeer het onmiddellijk en neem verbeteringsmaatregelen; Gebruik een puur filterelement dat voldoet aan de voorschriften van de machine. Het filtervermogen van nep- en inferieure filterelementen is slecht, en de oppervlakte- en materiaalkwaliteit van de filterlaag voldoen niet aan de vereisten, die het normale gebruik van de machine ernstig zullen beïnvloeden.

Inhoud van regelmatig onderhoud

• Het brandstoffilterelement en het extra brandstoffilterelement moeten worden vervangen nadat de nieuwe motor 250 uur in werking is geweest; Controleer de wegloting van de motorklep.

• Dagelijks onderhoud; controleer, rein of vervang het luchtfilter; Reinig de binnenkant van het koelsysteem; controleer en draai de bouten van de spoorplaat vast; Controleer en pas de track terugspanning aan; controleer de luchtinlaatverwarming; Vervang emmertanden; Pas de bakafdeling aan; Controleer vóór inspectie het vloeistofniveau van het venster; controleer en pas de airconditioner aan; Reinig de vloer in de cabine; Vervang het brekerfilterelement (optioneel accessoire). Wacht bij het reinigen van de binnenkant van het koelsysteem tot de motor volledig is afgekoeld en maak vervolgens langzaam de poort van de waterinjectie los om de druk in de watertank af te geven voordat het water aftapt; Schoon de motor niet schoon terwijl de motor draait, omdat de snelle roterende ventilator van de snelheid gevaar zal veroorzaken; Bij het reinigen of vervangen van het koelsysteem tijdens het afkoelen moet de machine op een vlakke grond worden geparkeerd; Het koelvloeistof- en anti-corrosieapparaat moet worden vervangen volgens tabel 3. De verhouding van antivries tot water is zoals vereist in tabel 4.

• Inspectie -items voordat u de motor start. Controleer het koelvloeistofniveau (voeg water toe); Controleer het motorolieniveau en voeg motorolie toe; Controleer het brandstofniveau (voeg brandstof toe); Controleer het hydraulische olieniveau (voeg hydraulische olie toe); Controleer of het luchtfilter verstopt is; Controleer de draden; Controleer of de hoorn normaal is; Controleer de smering van de emmer; Controleer het water en het sediment in de olie-waterafscheider.

• Elke 100 onderhoudsitems. BOOM -cilinderkoppen; BOOM voetpen; Boom Cilinder Rod End; plak de cilinderkoppen; BOOM EN STICK -verbindingspen; Stickcilinderstanguiteinde; emmercilinderkoppen; Half-rod verbindingsstang verbindingspen; emmer staaf en emmercilinderstanguiteinde; emmercilinderkoppen; emmer stang verbindingsstang verbindingspen; Controleer het olieniveau in de doos van de dood mechanisme (voeg motorolie toe); Haal het uit de brandstoftank aftapwater en sediment.

• Onderhoudsitems elke 250H. Controleer het olieniveau in het laatste aandrijfbox (voeg tandwielolie toe); Controleer de elektrolyt van de batterij; Vervang de olie in de motoroliepan, vervang het motorfilterelement; Smeer het zware lager (2 plaatsen); Controleer de spanning van de ventilatorgordel en controleer de spanning van de airconditioningscompressorgordel en maak aanpassingen.

• Onderhoudsitems elke 500H. Voer tegelijkertijd onderhoudsitems elke 100 en 250H uit; Vervang het brandstoffilterelement; Controleer de hoogte van het roterende rondselvet (voeg vet toe); controleer en reinig de radiatorvinnen, oliekoelere vinnen en airconditioner vinnen; vervang het hydraulische oliefilterelement; Vervang de olie in de laatste aandrijfdoos (alleen voor het eerst om 500 uur en eenmaal in de toekomst); Reinig het luchtfilterelement binnen en buiten het airconditionersysteem; Vervang het filterelement van de hydraulische olie -ventilatie.

• Onderhoudsitems elke 1000H. Voer tegelijkertijd onderhoudsitems elke 100, 250 en 500 uur uit; Vervang de olie in de doos van de Slewing Mechanism; Controleer het olieniveau in de schokdemperbehuizing (retourolie); Controleer alle bevestigingsmiddelen van de turbolader; Controleer de rotorverklaring van de turbocompressor; controleer en vervang de spanning van de generatorgordel; vervang het anti-corrosie filterelement; Vervang de olie in de laatste aandrijfdoos.