منی کھدائی کرنے والے ، جسے کمپیکٹ کھدائی کرنے والے بھی کہا جاتا ہے ، نوکری کے مقام پر طرح طرح کی ملازمتیں انجام دیتے ہیں۔ ٹھیکیدار متعدد ایپلی کیشنز میں مادے کو کھودنے ، ڈرل کرنے اور منتقل کرنے کے لئے منی کھدائی کرنے والوں کا استعمال کرتے ہیں۔ ان کھدائی کرنے والوں کی کمپیکٹ سائز اور لچک انھیں متعدد صنعتوں کے لئے مثالی بناتی ہے ، بشمول تعمیر ، انہدام اور زراعت۔
آپ کو اپنے تعمیراتی سامان کی بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرنے کی ضرورت ہے۔ اگرچہ منی کھدائی کرنے والے اپنے درہم برہم ہونے کے لئے جانا جاتا ہے ، لیکن ان مشینوں کو ضرورت کے مطابق کام کرنے کے لئے اب بھی روزانہ توجہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال آپ کے منی کھدائی کرنے والے کو اوپر کی شکل میں رکھنے میں مدد کرتی ہے تاکہ آپ کام انجام دینے پر توجہ مرکوز کرسکیں۔ یہ منی کھدائی کرنے والا بحالی گائیڈ آپ کے بیڑے کو صحیح طریقے سے کام کرنے کے لئے کچھ مددگار نکات پیش کرتا ہے۔
اگرچہ منی کھدائی کرنے والے مختلف سائز اور اسلوب میں آتے ہیں ، لیکن بحالی کے کچھ عام اقدامات پر عمل کرنے سے یہ یقینی بن سکتا ہے کہ آپ کی مشین اپنی اعلی سطح پر چل رہی ہے۔ اپنے آلات کے ہر جزو کو اچھے ورکنگ آرڈر میں رکھنے میں مدد کے لئے ان 14 منی کھدائی کرنے والے کی بحالی کے نکات پر غور کریں:
1. اپنے آپریٹرز کو مؤثر طریقے سے تربیت دیں
ایک موثر بچاؤ کی بحالی کے پروگرام کو نافذ کرنا آپ کے مشین آپریٹرز کو مؤثر طریقے سے تربیت دینے کے ساتھ شروع ہوتا ہے۔ صرف اس صورت میں جب وہ عام آپریٹنگ حالات میں تربیت یافتہ ہوں تو آپ کے منی کھدائی کرنے والے آپریٹرز مشین کے ساتھ ممکنہ پریشانیوں کا سامنا کرسکتے ہیں۔
بحالی کے طریقہ کار پر بھاری سامان آپریٹرز کی تربیت ضروری ہے۔ آپریٹرز کو انجن اور راستہ کی دشواریوں ، ڈھیلے بولٹ ، پہنے ہوئے بیلٹ ، گمشدہ حصے اور فلٹرز کی نشاندہی کرنے کے قابل ہونا چاہئے جن کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ کارکنوں کو تربیت دینے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لئے وقت نکالنے اور وہ ایک منی کھدائی کرنے والے میں ہزاروں حصوں کی شناخت کرسکتے ہیں جو مستقبل میں مہنگی مرمت کی بچت کرسکتے ہیں۔
2. معمول کی بحالی کے نظام الاوقات پر عمل کریں
ایک کمپیکٹ کھدائی کرنے والے کے بعد ، بحالی کا شیڈول بحالی کے عمل کو آسان بناتا ہے اور یہ یقینی بناتا ہے کہ کارکنوں کو اپنی مشین کی حالت کو سمجھیں۔ بحالی کا شیڈول بنانے کے لئے ، اپنے منی کھدائی کرنے والے بحالی دستی کو چیک کریں۔ بحالی کے دستی میں خدمت کی سفارشات شامل ہیں کہ کتنی بار سیال کی سطح سے لے کر تناؤ کو ٹریک کرنے تک ہر چیز کی جانچ پڑتال کی جائے۔
باقاعدگی سے دیکھ بھال میں بار بار معائنہ اور بحالی کے طویل وقفے شامل ہونے چاہئیں:
روزانہ: آپریٹرز کو سیال کی سطح کی جانچ پڑتال کرنی چاہئے ، کنکشن کی جانچ پڑتال کرنی چاہئے ، اور اس بات کو یقینی بنانا چاہئے کہ ہر دن منسلکات اچھی طرح سے چکنا ہوجائیں۔
ہفتہ وار: آپریٹرز کو منی کھدائی کرنے والے کی سلوائنگ بیئرنگ کو چکنا اور ٹریک تناؤ اور ہر ہفتے ڈرائیو بیلٹ چیک کرنا چاہئے۔
ہر چھ ماہ بعد: چھ ماہ کی عمر میں ، یہ ایک اچھا خیال ہے کہ کسی پیشہ ور کو اپنے منی کھدائی کرنے والے پر ایک نظر ڈالیں۔ کسی مصدقہ ٹیکنیشن کو باقاعدگی سے روک تھام کی بحالی کا مظاہرہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کسی بھی پریشانی کا دھیان نہیں ہے۔
ہر دو سال بعد: زیادہ وقفے وقفے سے زیادہ وقت طلب بحالی کی جانی چاہئے۔ مثال کے طور پر ، آپ کو ہر دو سال بعد اپنے ایندھن کے انجیکٹروں کو صاف کرنا چاہئے۔
3. ہائیڈرولک سلنڈروں کا معائنہ کریں
آپریشن سے پہلے روزانہ واک کے ذریعے آپ کے منی کھدائی کرنے والے کو برقرار رکھنے اور ملازمت کی جگہ پر ہونے والے حادثات کو روکنے کا ایک مؤثر طریقہ ہے۔ اپنے سامان سے گزرنے کے لئے وقت نکالنے اور ہر استعمال سے پہلے اس کا معائنہ کرنے سے اس امکانات کو کم ہوجاتا ہے کہ آپ ڈھیلے بولٹ یا پہنے ہوئے کنکشن سے محروم ہوجائیں گے۔
آپ کے واک کے ذریعے پہلا قدم ہائیڈرولک سلنڈروں کا معائنہ کرنا چاہئے۔ آپ کے منی کھدائی کرنے والے کے منسلکات کے استعمال کے لئے ہائیڈرولک نظام ضروری ہے ، لہذا سسٹم کو ہمیشہ مناسب طریقے سے کام کرنا چاہئے۔ ہائیڈرولک سلنڈر چلیں اور پسٹن کی سلاخوں اور مہروں کا معائنہ کریں۔ جڑنے والی سلاخوں کا معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ نقصان یا ضرورت سے زیادہ لباس کے آثار نہیں ہیں۔
4. منسلکات کو چیک کریں
آپ کے کھدائی کرنے والے دورے کا اگلا مرحلہ خود منسلکات کا معائنہ کرنا ہے۔ ناکارہ ہونے کی علامتوں کے لئے منسلکات اور جوڑے کی جانچ پڑتال سے حادثات کی روک تھام اور بالآخر آپ کے منی کھدائی کرنے والے کی بحالی کے اخراجات کو کم کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔ اگر منسلک یا بازو کو کوئی زنگ یا کوئی اور نقصان پہنچا ہے تو ، منی کھدائی کرنے والے کے بازو پر کسی بھی دباؤ کو دور کرنے کے لئے حصوں کو تبدیل کریں۔
5. سائیڈ کور کھولیں
سائیڈ کور تک چلیں اور اندر کی چیزوں کا معائنہ کرنے کے لئے اسے کھولیں۔ ہائیڈرولک ٹینک ، ٹیوبیں ، ہوزز اور پلگ چیک کریں۔ لیک اور ٹوٹ پھوٹ کی تلاش کریں۔ پھر ہائیڈرولک فٹنگز اور کنکشن کی متعلقہ اشیاء کو چیک کریں۔ اگر رساو کے آثار ہیں تو ، مسئلہ کو درست کریں۔
6. تیل کے پانی سے جداکار کو چیک کریں
تیل کے پانی کے جداکار کو چیک کریں کہ آیا آپ کے منی کھدائی کرنے والے کے ایندھن میں کوئی پانی موجود ہے یا نہیں۔ آپ کے منی کھدائی کرنے والے ماڈل پر انحصار کرتے ہوئے ، آپ کی مشین میں تیل کا پانی کا ایک جداکار ہوسکتا ہے جس میں سرخ رنگ کے ساتھ ایک واضح کٹورا موجود ہے۔ اگر انگوٹھی تیرتی ہے تو ، ایندھن میں پانی موجود ہے۔ اس بحالی کے مرحلے کو مکمل کرنے سے ایندھن کے فلٹر میں ممکنہ طور پر نقصان پہنچانے والے لیک کو ننگا کیا جاسکتا ہے۔
7. کولنگ سسٹم کو چیک کریں
جب آپ سائیڈ کور کے اندر کا معائنہ کر رہے ہیں تو ، کولنگ سسٹم کو چیک کریں۔ سسٹم میں لیک ، ناقص ہوزیز ، اور کسی بھی جمع شدہ ردی کی ٹوکری اور ملبے کی تلاش کریں۔ اگر ملبہ موجود ہے تو ، اسے صاف کریں اور لیک کی مرمت کریں۔ پھر کولینٹ لیول چیک کریں۔ ہمیشہ یہ یقینی بنائیں کہ کولینٹ کارخانہ دار کی تجویز کردہ سطح پر ہے۔
8. چکنائی کے پائیوٹ پوائنٹس
آپ کے منی کھدائی کرنے والے کے محور پوائنٹس کو چکنا کرنا ایک انتہائی لاگت سے موثر بحالی کے نکات میں سے ایک ہے جسے آپ نافذ کرسکتے ہیں۔ بازو ، بالٹی اور دیگر محور پوائنٹس کی روزانہ چکنا کرنے سے یہ یقینی بنتا ہے کہ آپ کا منی کھدائی کرنے والا صحیح طریقے سے چلتا ہے۔ روزانہ چکنا پن پنوں کے قبل از وقت لباس کو بھی روکتا ہے۔
9. انجن کے ٹوکری کو چیک کریں
سائیڈ ہڈ میں ہر چیز کی جانچ پڑتال کرنے اور محور پوائنٹس کو چکنا کرنے کے بعد ، انجن کے ٹوکری میں جائیں اور ہڈ اٹھائیں۔ پہلے ، معائنہ کریں اور اندر سے کسی بھی ملبے کو صاف کریں۔ پھر تیل کی ٹوپی چیک کریں اور اگر ضرورت ہو تو اسے سخت کریں۔ انجن لوازمات کے لئے تمام بیلٹ چیک کریں۔ کسی بھی بیلٹ کو تبدیل کریں جو پہنا ہوا ، بھرا ہوا ، یا ٹوٹا ہوا ہے۔
10. ایندھن کی سطح کو چیک کریں
بحالی کی چیک لسٹ میں اگلا مرحلہ ایندھن کی سطح کی جانچ کرنا ہے۔ انجن اور ہائیڈرولک تیل ہمیشہ تجویز کردہ سطح پر ہونا چاہئے۔ ناکافی ایندھن کے ساتھ منی کھدائی کرنے والے کو چلانے کے نتیجے میں مہنگا نقصان ہوسکتا ہے ، لہذا یہ مرحلہ بہت ضروری ہے۔ کارخانہ دار کے تجویز کردہ ایندھن کی سطح کے لئے بحالی کے دستی کو چیک کریں۔ پھر تیل کی سطح کو چیک کریں اور اگر ضرورت ہو تو تیل کو تبدیل کریں۔
11. ایئر فلٹر چیک کریں
ایئر فلٹر کو تبدیل کرنا باقاعدہ بحالی کے نظام الاوقات پر ہونا چاہئے ، لیکن آپریٹرز کو ہفتے میں ایک بار اس کی جانچ پڑتال کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ اگر آپ کسی خاک آلود ملازمت کی سائٹ پر کام کرتے ہیں تو ، آپ کو زیادہ کثرت سے ایئر فلٹر کی جانچ کرنی چاہئے۔ اگر ایئر فلٹر دھول سے بھرا ہوا ہے تو ، آپ اسے ہٹا سکتے ہیں اور اضافی ملبے کو دور کرنے کے لئے آہستہ سے اسے تھپک سکتے ہیں۔
12. پٹریوں کو چیک کریں
منی کھدائی کرنے والے کے گرد چہل قدمی کریں اور چٹانوں اور نقصان کے ل the پٹریوں کا معائنہ کریں۔ ملبے کو صاف کریں اور پٹریوں کو تبدیل کریں جو ضرورت سے زیادہ پہنے ہوئے ہیں۔ یہ بھی ضروری ہے کہ مناسب ٹریک تناؤ کو تلاش کریں اور اگر ضروری ہو تو اسے ایڈجسٹ کریں۔ اگر منی کھدائی کرنے والا کثرت سے کسی نہ کسی خطے پر استعمال ہوتا ہے تو ، آپریٹر کو روزانہ ٹریک تناؤ کی جانچ پڑتال کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ یہ اقدام یقینی بناتا ہے کہ پٹریوں میں نہ تو بہت ڈھیلا ہے اور نہ ہی بہت تنگ ، جو ضرورت سے زیادہ لباس اور ٹائم ٹائم کا سبب بن سکتا ہے۔
13. کیبن کا معائنہ کریں
واک سوان کو مکمل کرنے کے بعد ، منی کھدائی کرنے والے کیب کا معائنہ کریں۔ بحالی کا یہ مرحلہ آپریٹر کی حفاظت کے ساتھ ساتھ ملازمت کی جگہ پر دوسروں کی حفاظت کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے۔ کھدائی کرنے والے کیب کا معائنہ کرتے ہوئے ان سبھی اقدامات کو انجام دیں:
گرتے ہوئے آبجیکٹ کے تحفظ کے ڈھانچے کا معائنہ کریں اور کسی بھی ڈھیلے بولٹ کو سخت کریں۔
کسی بھی جمع شدہ ملبے کو فرش کے نیچے اور کیبن کے اندر سے ہٹا دیں۔
نقصان کے ل switch سوئچز یا کنٹرول کا معائنہ کریں اور اگر ضروری ہو تو تبدیل کریں۔
اس بات کو یقینی بنائیں کہ آئینے صاف اور دراڑوں سے پاک ہیں۔
اگر آپ کے منی کھدائی کرنے والے کے پاس منسلک ٹیکسی ہے تو ، کھڑکیوں کا معائنہ اور صاف کریں۔
14. ٹیلی میٹکس استعمال کریں
اپنے منی کھدائی کرنے والے کو برقرار رکھنے کا ایک بہترین طریقہ ٹیلی میٹکس استعمال کرنا ہے۔ جب مرمت یا تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے تو یہ ٹیکنالوجی آپریٹر کو آگاہ کرنے کے لئے مشین کی سرگرمی اور کارکردگی کی نگرانی کرتی ہے۔ ٹیلی میٹکس سسٹم بحالی کی تاریخ کو بھی ریکارڈ کرتے ہیں تاکہ آپریٹر یہ دیکھ سکے کہ آخری معائنہ کیا گیا تھا۔
منی کھدائی کرنے والے جو ٹیلی میٹکس سسٹم کا استعمال کرتے ہیں عام طور پر کیبن میں ایک اسکرین رکھتے ہیں جو مسئلہ ہونے پر آپریٹر کو الرٹ کرتا ہے۔ یہ نظام بحالی کے نظام الاوقات میں مدد کے لئے سروس الرٹس بھی فراہم کرتا ہے۔ اس نقطہ نظر سے آپریٹرز کو بحالی کا پتہ لگانے اور نظرانداز کرنے والی پریشانیوں سے بچنے کی اجازت ملتی ہے ، ممکنہ طور پر ٹائم ٹائم کے اوقات کی بچت ہوتی ہے۔
منی کھدائی کرنے والوں اور بحالی کی خدمات کے لئے این ایم سی بلی
ملازمت کی سائٹ کی حفاظت کو بہتر بنانے اور ٹائم ٹائم کو کم کرنے کے لئے اپنے منی کھدائی کرنے والے کو مناسب طریقے سے برقرار رکھنا ضروری ہے۔ ٹریننگ آپریٹرز سے لے کر روزانہ واک تھرو کو نافذ کرنے اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے ٹیلی میٹکس کے استعمال تک ، باقاعدگی سے دیکھ بھال سے کارکردگی میں نمایاں بہتری آسکتی ہے۔
جب آپ کو نیبراسکا میں منی کھدائی کرنے والے کی ضرورت ہو تو ، NMC بلی کا رخ کریں۔ این ایم سی کیٹ کیٹ ® منی کھدائی کرنے والوں کو فروخت یا لیز کے لئے پیش کرتی ہے جس میں پیداواری صلاحیت میں اضافہ کے ل advanced جدید ، جدید ٹیکنالوجیز کی خصوصیات ہیں۔ ہم آپ کے سامان کو برقرار رکھنے اور چلانے کے لئے روک تھام کی بحالی کی خدمات بھی پیش کرتے ہیں۔ اپنے سوالات کے جوابات دینے کے لئے آج ہی NMC بلی سے رابطہ کریں۔
